随着EPC工程总承包模式在国内外工程项目上的推广，业主对这种模式普遍有了好的接受度。越来越多的小型，甚至是改造项目，也采用了EPC模式。相对于大中型项目来说，小型或改造项 目投入的人力和物力有限，如何在保证质量的前提下，减少现场工作量，提高安装效率是一个值得深入探索的课题。集装箱式变电所又称户外成套变电站，也称作组合式变电站，因其具有组合灵活、便于运输、迁移、安装方便、施工周期短、运行费用低、占地面积小、无污染、免维护等优点。某国外建材项目，项目工期紧张，且因当地劳工政策的原因造成施工安装人力成本过高。经过多轮商谈，我公司技术人员确定采用集装箱变电所的方案。下面以其中车间变电所为例，来介绍实施的具体过程。

一、集装箱变电所的设计选型思路

该项目车间设备装机容量为1368kW，计算有功1067kW，补偿后功率因数为0.95，视在功率为10123.2kVA。根据富余量的要求，选用1600kVA的变压器。由于油浸式配电变压器过负荷能力强，但是体积过大。干式变压器体积小，但是过负荷能力弱。限制于集装箱的尺寸，本项目采用干式变压器方案，同时兼顾散热的问题，变压器室采用强制负压通风措施，门下部开格栅用于进风，对向顶部装有轴流风机用于排风。同时，选择变压器时，应严格控制其负荷率，并对变压器温度进行实时监控。低压配电柜采用MNS2.0型抽屉柜，带侧接线柜。考虑到大容量断路器的厚度，进线柜和同侧布置的补偿柜以及其它柜体均统一为700mm深度。对面布置的配电柜使用常见的600mm深度。集装箱内配电柜双侧布置后，中间有1.1m以上的空间，满足检修和更换抽屉模块的需要。对于发热量大的柜子，如进线、电容器等，设置专用通风风道对外散热。集装箱在配电柜后位置设置检修门，以便进行较大的检修工作。

变频器室

低压室

高压室

变压器进线设置负荷开关柜，带电动操作机构。UPS给负荷开关和低压进线断路器提供操作电源。配电室、操作室设置空调，变压器等发热量大的设备室采用强制通风或者专用通风风道外排，不设空调。变压器、配电室设置消防探头，与全厂消防报警联网。配电室安装监控摄像头，与厂区安防系统联网。集装箱地面采用防静电地胶，内饰均采用高阻燃材料。集装箱体在电气设备布置设计完成后订货，所有安装设备的位置，根据设备要求考虑承重、安装 留孔、通风风管、检修和进出门，箱体需要考虑保温板材，同时为满足运输的要求，需要考虑结构加强。集装箱由生产厂家根据提资要求设计和制造。根据海关的要求，为安全起见，集装箱变电所在发运前，还要用铁皮将所有孔洞封闭，包括用于通风的百叶窗和门。

集装箱变电所采用箱底进出线的方式，箱底留有进出线孔，箱底基础高度不低于1000mm。土建设计只需要在集装箱的承重点布置混凝土支柱，地面硬化，防止积水即可。线缆可以采用电缆沟或者桥架等灵活方式敷设到各用电设备。集装箱变电所运至现场后，打开封闭包装后，吊装到预先施工好的基础上，即可进行接线工作。省却了变电所建造施工、电气设备安装方面的工作，节省了工期。

二、现场使用中发现的问题及解决

（1）因项目所在地早晚温差大，白天太阳直射下，温度升高很快，尤其是午后时间段，地表温度甚至达到70℃以上。配电室内空调全速运转下，温度仍然超过40℃。随后在集装箱顶部增加了遮阳棚，配电室内温度降至30℃以下，问题得以解决。

（2）空调运行过程中，出风口有凝露现象，且凝露直接滴落在电气柜柜顶。后与空调厂家共同协商改造，将原位于柜顶的出风口更改至无配电柜位置，且空调厂家承诺只有在停机至开机的短时间内会有凝露产生，运行过程中此问题未再出现。

（3）为最大化的完成安装项目，空调外机采用

内嵌式安装于集装箱内，现场实际使用情况不佳，一是该方式影响空调外机散热，再者，影响了集装箱内本就不富裕的空间。现场将空调外机由箱内安装方式，改进为在箱体外部设立支架安装空调外机的方式，即解决了空调外机散热的问题，也加大了集装箱内的可用空间。

（4）集装箱内空间相对狭小，对于有些检修空间需求大的柜型，明显检修空间不足。后在集装箱外，加装与集装箱内地面平齐平的钢平台，用作检修平台。这样在配电柜需要检修时，有足够的空间。

（5）对于超过20尺的集装箱，直接安放于地面，会有轻微变形的现象。为防止变形造成电气设备损坏，现场存放和安装时先布置好槽钢做基础支撑，这种现象得以解决。

（6）消防用各箱体内的子模块，与中控箱体内的总模块之间，采用的无线传输模块，现场使用过程中发现，因在集装箱是全金属结构，具有很强的电信号屏蔽作用，无线信号难以传输，设备无法正常工作。可以采用硬接线或者将天线引出至集装

箱外的方式。

三、集装箱变电所设计制作中需要注意的事项

（1）散热是集装箱变电所设计制造中考虑的重中之重，也是实际投入使用后遇到最多的问题。在设计之初尽量预留较多的散热富余，避免使用时带来的困难，甚至降容使用。

（2）通风散热是发热量大的设备的主要散热方式。通风管道，尤其是附设在集装箱体上的管道后期更改不易，这点在设计时就要考虑。

（3）集装箱内部空间有限，且用电设备集中，安全措施考虑必须充分。电气设备顶部不要安装有可能出现冷凝水的装置。

（4）集装箱变电所一般采用20或40英尺（1英尺=0.3048 m）高柜型标准集装箱，所有的设备布置和人员活动空间都需要按此设计。因为空间利用率高，也造成了容错能力小，且不宜调整解决。

四、总结

根据本次使用的经验，集装箱式变电所具有以下优点：

（1）单元设计模块化，组合方式灵活多样；

（2）采用集装箱形式，可移动、吊装，便于运输、迁移；

（3）集装箱可以充当变电所建筑物，占地面积小，无需地基，节省土建施工；

（4）主要电气设备均已就位，降低了现场电气安装的工作量；

（5）已组装完成的电控设备，在工厂就可以进行调试检验，大大缩短了现场的调试时间。

（6）集装箱采用耐侯钢结构，具有防风、防震能力；

（7）集装箱钢板外壁做防腐喷涂，耐腐蚀、耐酸性，高耐候使用年限在20年以上；

目前，得润电气生产的集装箱式变电站适应于各种工矿和电力行业，如建材、石油、化工、钻井平台、城区、农村10~110kV中小型变（配）电所、厂矿及流动作业用变电所的建设与改造。

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